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浸膏粉碎机的工作原理是怎样的
点击次数:513 发布时间:2018-08-01
  浸膏粉碎机粉碎细度:80-100目。粉碎后物料温度:<40℃。除尘装置:配置配套除尘装置,要求在粉碎过程中无粉尘飞扬。电器控制元件:国内知名厂家(配置清单详列)粉碎室门开关快捷、方便、关闭后密封严实。筛圈更换快捷、方便。清洁方便、快捷、无清洁死角。特点,粉碎室内采用风轮式高速旋转刀,机腔内自身风量很大,机腔不易发热。具有运转平稳、拆装与清洁方便、噪音低、粉碎效果好等优点。原理,本机采用了风轮式高速旋转刀,定刀进行冲击、剪切研磨、粉碎时机腔内产生了强力的气流,把粉碎室的热量和成品一起从筛网流出,粒度大小通过更换筛网获得。
  全浸膏制粒法:有两种方法,将干浸膏直接粉碎,通过规定的筛子,制成颗粒。用浸膏粉制粒。干浸膏先粉碎成细粉,加润湿剂,制软材,制颗粒。用这种方法制得的颗粒质量好,但费时费力,成本高。近年来,采用喷雾干燥法制得浸膏颗粒,或得到浸膏细粉进而喷雾转动制粒。这些方法比较先进,既可以提高生产率,又提高了片剂的质量,并减少细菌污染。全浸膏片因不含原材料细粉,服用量较少,容易符合卫生标准,尤其适用于有效成分含量较低的片剂。提纯物制粒法:是将提纯物细粉(有效成分或有效部位)与适量稀释剂、崩解剂等混匀后,加入粘合剂或润湿剂,制软材,制颗粒。片剂颗粒所用的粘合剂或润湿剂的用量,以能制成适宜软材的少用量为原则。如果原料粉末较细且干燥,则粘合剂用量要多些,反之则少些。整机运行时噪音<80分贝、运行平稳无抖动现象。特殊需求,整机为不锈钢304材质,特殊材质特殊说明,随机配相应规格的工具、除尘器配件、及易损件等。配置过载保护装置或报警装置。
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